包裝密封性測定儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗，也可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
正確使用包裝密封性測定儀的方法：
1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
3、到達到所需壓力，、將測試儀的開關撥至關的位置，保持真空，計時器開始計時，觀察試樣，、至到達保壓時間。所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。
4、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5、到達保壓時間，儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。
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